液體包裝機采用精密的機械傳動和的微電腦控制系統(tǒng)，使用包裝用PE復(fù)合膜，將儲液桶內(nèi)的湯藥或其他液體物料，包裝成袋。采用旋轉(zhuǎn)熱封口機和旋轉(zhuǎn)切刀來生產(chǎn)包裝袋。對于高精度生產(chǎn)包裝袋而言，控制這些裝置是非常重要的。液體包裝機液體包裝機主要由五部分組成分別是貯液桶、管路、包裝機頭、電控盒和箱體?；竟ぷ髟硎窃趩纹C的控制下，由包裝機頭自動完成PE膜的縱向封合（封邊）、注 液、橫向封合（封口）和切斷等一系列操作,把貯液桶的液體包裝成袋。液體包裝機在食品行業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
一、液體包裝機四調(diào)整
1.走袋長度調(diào)整
根據(jù)所需產(chǎn)品規(guī)格大小的不同，需要對走袋長度進行調(diào)整。液體包裝機走袋長度的調(diào)整是靠夾袋機構(gòu)來完成的。夾袋機構(gòu)一方面可以夾緊塑料薄膜，另一方面還可以夾持塑料薄膜向下運動，而向下運動的位移大小是靠一個調(diào)節(jié)螺桿來實現(xiàn)的。由于螺桿兩端的螺紋旋向不一致，一個左旋，一個右旋，這樣在轉(zhuǎn)動螺桿的時候就能調(diào)節(jié)走袋長度的大小，從而起到調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格的作用。
2.壓力調(diào)整
壓力的調(diào)整包括夾緊力大小的調(diào)整和封口時(橫封和豎封)壓力大小的調(diào)整。通常夾緊力稍大，以便夾緊塑料薄膜;否則夾緊力過小，就不能牽引塑料薄膜向下運動。封口時壓力來自運動部件和固定部件之間的擠壓，其大小的調(diào)整是通過熱封模頭調(diào)壓螺桿進行，即調(diào)節(jié)螺桿上螺紋的旋人長度來調(diào)整運動件和固定件之間的間隙，間隙越大，壓力越小，反之壓力增大。
3.溫度調(diào)整
溫度是否合適對終產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。溫度過高，會造成塑料薄膜燙爛;溫度過低，又會造成封口不牢固的現(xiàn)象。由于塑料薄膜材質(zhì)和厚度不一致，會造成每次封口時需要的溫度也不一致，為了獲得較好的封口，因此須對溫度進行調(diào)整。液體包裝機通過轉(zhuǎn)動溫控儀表的旋鈕來控制溫度，利用雙向可控硅的導(dǎo)通角的變化來改變加熱電壓，從而達到控制熱封模頭溫度的目的。
4.灌裝量調(diào)整
由主傳動軸驅(qū)動正弦機構(gòu)帶動活塞桿左右運動，通過調(diào)節(jié)正弦機構(gòu)的偏心量的大小，即調(diào)節(jié)活塞桿和正弦機構(gòu)的連接長度來控制活塞桿的行程，從而達到調(diào)節(jié)所需供液量的目的。在灌裝時定量泵和兩個單向閥配合使用，活塞桿向右運動時定量泵進液，下單向閥打開;而活塞桿向左運動時上單向閥打開，定量泵排出液體經(jīng)輸液管進行待包裝。
二、液體包裝機的維修使用注意事項
由于這種類型機器在廣大農(nóng)村地區(qū)使用較多，工人操作時安全意識不夠，已經(jīng)發(fā)生多起手指被截肢的安全事故。當(dāng)溫度和壓力調(diào)整不太合適時，在橫封不粘布上可能粘有少量塑料薄膜或塑料薄膜未完全切斷，工人習(xí)慣上用手去拉，這樣手來不及收回時就發(fā)生手部被夾傷的傷害事故，為此在橫封位置特意加裝一個安全罩(安全罩可采用有機玻璃制作，在整機調(diào)試好再安裝，更換豎封不粘布時將安全罩移去)，從而有效地避免此類事故的發(fā)生。對于已經(jīng)購買與此相近類型的液體包裝機用戶，也可以自己制作安全罩裝上來消除安全隱患。
1.維修方面
在液體包裝機大修時，如需要采用某些熱加工工藝方法維修時，應(yīng)充分考慮熱變形的影響，制訂出合理的檢修標(biāo)準(zhǔn)，在完成維修后應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查。對零件進行修配更換時，不僅應(yīng)考慮零件的形狀尺寸，還應(yīng)注意該零件的材質(zhì)、熱膨脹特性等因素，必要時應(yīng)采用計算機進行熱變形模擬分析。對配件的加工，應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程進行，防止新的應(yīng)變產(chǎn)生。
2.使用方面
液體包裝機在使用過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，冷卻散熱系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮有效的作用，盡量避免超載運行和避免局部高溫，以減少零件變形的發(fā)生。
